Tunnelspray-pasteur

De tunnelsproeipasteur maakt gebruik van een behandelingsmethode in vier fasen, waaronder voorverwarmen met circulerend warm water, sterilisatie met circulerend heet watersproeien, voorkoelen met warm water en vervolgens afkoelen met koelwaternevel. Het heeft de voordelen van automatische sterilisatietemperatuurregeling en traploos instelbare sterilisatietijd. De apparatuur wordt gebruikt voor het steriliseren en koelen van verschillende zure vruchtensapdranken in flessen en blik, elektrolytdranken, ingeblikt fruit en groenten, alcoholische dranken, smaakmakers en andere producten. We kunnen het ontwerp aanpassen aan de door de gebruiker voorgestelde sterilisatieomstandigheden en productie-eisen.

Productparameterdetails:

Samenstelling productstructuur:

De tunnelsproeipasteur bestaat uit een transmissieketting, een sproeiapparaat, een warmtewisselaar, een watercirculatiesysteem, hulpapparatuur, een elektrische schakelkast, enz.

1. Transmissieketting: gebruik van polymeer polyethyleen nylon kettinggaas, snelle verbinding, eenvoudige vervanging; Goede weerstand tegen hoge temperaturen en geen vervorming; Goede smerende werking, niet gemakkelijk versleten.

2. Mondstuk: roestvrij staal geïmporteerd sproeisysteem met redelijke opening; Geïnstalleerd op de distributiepijp, is de sproeihoek nauwkeurig en redelijk.

3. Watercirculatiesysteem: bestaande uit een wateropslagtank, een waterpomp en pijpleidingen, voltooit het de toevoer van warmtemedium en koelmedium voor de gehele apparatuur. Nadat het koelmedium door de toevoerverdeelleiding is gepasseerd, wordt het uit verschillende mondstukken gespoten om het doel van productkoeling te bereiken. Waterbesparend procespijpleidingontwerp, waarbij het koelmedium van de onderste watertank naar de bovenste watertank wordt aangevoerd.

4. Warmtewisselaarsysteem: Heet water, stoom of een combinatie van beide worden gebruikt om de tunnel te verwarmen, en de vereiste temperatuur wordt tijdens het sterilisatieproces gecontroleerd om de effectiviteit van pasteurisatie te garanderen.

5. Hulpapparatuur: voornamelijk ketels, koeltorens of koelmachines.

6. Schakelkast: Uitgerust met een elektrische schakelkast, verschillende bedieningsknoppen en een automatisch temperatuurregelsysteem, evenals een handmatig besturingssysteem dat kan schakelen tussen handmatige en automatische modi, waardoor het eenvoudig te bedienen is.