Welke productielijnen kan Intop voor u opzetten?

De hoofdactiviteit van Intop is het verzorgen van complete projecten voor productielijnen, zoals voor het maken van dranken, sappen, zuivelproducten en alcoholische dranken. Intop biedt volledige projectondersteuning, inclusief ontwerp, apparatuur, installatie en training. Met hoogwaardige machines zorgen wij ervoor dat alles goed en betrouwbaar werkt.

Welke gereedschappen zijn doorgaans nodig voor een productielijn?

Wij kunnen alle gereedschappen leveren die nodig zijn voor productielijnen, zoals apparatuur voor de voorbehandeling van groenten en fruit, waterbehandelingssystemen, roestvrijstalen tanks, sterilisatiesystemen, vulapparatuur, verpakkingsapparatuur, CIP-systemen en ander extra gereedschap.

Waarom u voor Intop zou moeten kiezen om uw productielijn te plannen?

1. Intop is een team van mensen uit verschillende vakgebieden die samenwerken op het gebied van voedingsmiddelentechniek, materiaalmechanica en mechanisch ontwerp. Een groep professionals onder leiding van enkele senior engineers. Investeer 5% van uw jaarlijkse omzet in onderzoek naar nieuwe producten. Bied onze klanten professionele technische hulp die aan hun behoeften voldoet. We kunnen dus processtroomdiagrammen maken die passen bij uw behoeften en lay-outdiagrammen die passen bij de ruimte die u heeft.

2. We sturen het juiste aantal technici naar uw locatie om de apparatuur te installeren op basis van de grootte van uw productielijn.

3. Nadat de machines zijn geïnstalleerd, leren we de technici van uw bedrijf hoe ze deze moeten gebruiken. Onze medewerkers van Intop staan ​​24/7 klaar om te helpen bij eventuele problemen die zich na de verkoop voordoen. Wij komen snel naar uw locatie om u te helpen als u dat nodig heeft.

Voor welke landen heeft Intop productielijnen gebouwd?

Intop heeft zijn apparatuur naar meer dan 20 landen gestuurd, zoals Vietnam, de VAE, Oekraïne, Oeganda, Australië, Nieuw-Zeeland, Kazachstan, India, Tanzania, Thailand, Canada en meer. Onze ontworpen productielijnen voldoen niet alleen aan de behoeften en schaalgrootte van de productie van onze klanten, maar helpen hen ook efficiënter te werken, kosten te besparen en hebben altijd positieve feedback van klanten ontvangen.

Intop beschikt over een bekwaam technisch team dat productielijnen en apparatuur kan ontwerpen die precies bij uw behoeften passen. Neem contact met ons op als u professioneel lijnontwerp en advies nodig heeft.

Toepassingsgebied van het product

Onze apparatuur voor de voorbehandeling van groenten en fruit wordt voornamelijk gebruikt voor de verwerking van twee categorieën groenten en fruit, waaronder appels, peren, pruimen, abrikozen, perziken, mango's, sinaasappels, citroenen, citrusvruchten, bosbessen, aardbeien, frambozen, druiven, ananas, duindoornvruchten, cactusvijgen, loquats, rode dadels, meidoorns, passievruchten, enz.; Groenten zijn onder meer Meigan cai, ingemaakte Chinese kool, ingemaakte groenten, enz.

Bubble wasmachine

Bellenreinigingsmachine is een combinatie van bellen, surfen, tillen, spuiten, enz., die de kenmerken heeft van hoge reinigingsefficiëntie, energiebesparing en waterbesparing. Het spoelwater wordt gefilterd en gecirculeerd voor gebruik, met een ingebouwde lift voor eenvoudige aansluiting.

Pulpmachine

De pulpmachine is geschikt voor het scheiden van het vruchtvlees en de resten van diverse soorten fruit zoals pitten en bessen na het pletten en voorkoken. DJ1 is een pulpmachine met één doorgang, en DJ2 is een pulpmachine met dubbele doorgang, waarbij de bovenste doorgang de kern en de schil verwijdert, en de onderste doorgang de pulp en het residu scheidt.

Breek- en schroefpers

Dit apparaat integreert het pletten en het persen van sap, waarbij fruit en groenten eerst worden verpletterd en vervolgens worden geperst. Het is vooral geschikt voor het pletten en persen van verschillende soorten fruit en groenten.

Hoe kies ik geschikte apparatuur voor de voorbehandeling van groenten en fruit?

Intop zal een reeks voorverwerkingsapparatuur voor u op maat maken, gebaseerd op de kenmerken en verwerkingsbehoeften van de groenten en fruit die onze klanten willen verwerken. Van het schoonmaken van fruit en groenten tot het pletten, tot pulp maken en het maken van sap: wij bieden u een alles-in-één oplossing om de productiecapaciteit te vergroten en de arbeidskosten te verlagen.

Diagram van het productieproces van gezuiverd water

Het gehele waterbehandelingssysteem kan ruw water omzetten in het zuivere of zeer zuivere water dat u nodig heeft. Het gehele systeem omvat een ruwwaterpomp, mechanisch filter, actief koolfilter, precisiefilter, omgekeerde osmose-apparaat, RO-reinigingsapparaat, technische buisfittingen, enz.

Technische parameters van waterbehandelingssysteem

Op welke plaatsen worden waterbehandelingssystemen doorgaans gebruikt?

Ons waterbehandelingssysteem heeft een breed scala aan toepassingen, waaronder het leveren van water aan residentiële huishoudens, scholen, ziekenhuizen, hotels en restaurants, de productie van sapdranken, wetenschappelijk onderzoek en andere scenario's

Wat zijn de voordelen van het kiezen voor het waterbehandelingssysteem van Intop?

Intop heeft jarenlange ervaring in de productie en export van waterbehandelingssystemen. De uitrustingssystemen van het bedrijf zijn gemaakt van hoogwaardige roestvrijstalen materialen van sanitaire kwaliteit. Het RO-omgekeerde osmosemembraan wordt geselecteerd uit hoogwaardige geïmporteerde merken en de technische componenten worden ook geselecteerd uit geïmporteerde merken. Ons apparaat voor omgekeerde osmose kan meer dan 97% van de oplosbare zouten en meer dan 99% van de colloïden, micro-organismen en organisch materiaal in water verwijderen. De opvallende kenmerken van onze producten zijn een laag energieverbruik, geen vervuiling, hoge afvalwaterkwaliteit en eenvoudige bediening en onderhoud.

Productgebruik

Roestvrijstalen tanks zijn voornamelijk geschikt voor industrieën zoals vruchtensapdranken, zuivelproducten, alcoholische dranken, voedsel, dagelijkse chemische producten, biofarmaceutica, chemische coatings, laboratoriumonderzoek, enz. Gistingstanks en reactietanks worden veel gebruikt bij de productie van zuivelproducten, alcoholische dranken en andere producten; Mengtanks worden veel gebruikt en zijn betrokken bij de industriële productie van de meeste producten; Emulgatortanks zijn geschikt voor de productie van dagelijkse chemische producten, chemische coatings en andere producten; Koeltanks worden over het algemeen gebruikt in de zuivelindustrie, terwijl extractietanks en vacuümconcentrators vooral worden gebruikt op gebieden als biofarmaceutica; Stoompotten worden gebruikt bij de voedselproductie.

Wat zijn de producteigenschappen van onze roestvrijstalen tanks?

1. Het roestvrijstalen tanklichaam is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal 304 of 316L materiaal, dat voldoet aan de certificeringsnormen van voedingskwaliteit;

2. De buitenwand van de roestvrijstalen tank is behandeld met draadtrekken en de binnenwand is gepolijst met een spiegelafwerking, die corrosiebestendig en bestand is tegen sterke zuren en logen

3. Alle producten worden aangepast aan de productiebehoeften van gebruikers, en andere parameterconfiguraties zoals productcapaciteit en structurele vorm kunnen worden aangepast.

Wat zijn de voordelen van de roestvrijstalen tanks die door ons bedrijf worden geproduceerd?

Yingtuo heeft een moderne fabriek met een oppervlakte van 15.000 vierkante meter, met tientallen jaren ervaren productiemeesters. De werkplaats is uitgerust met geavanceerde productieapparatuur zoals lasersnijmachines, volautomatische plaatwalsmachines, volautomatische argonbooglasmachines en volautomatische polijstmachines. Wij zijn van mening dat Yingtuo roestvrijstalen tanks kan aanpassen aan de opslag-, fermentatie-, roer-, emulgerings-, extractie- en concentratieprocessen van de productieprocessen van klanten.

Wat zijn de twee vormen van sterilisatie in ons sterilisatiesysteem?

De belangrijkste vormen van sterilisatie zijn sterilisatie bij ultrahoge temperaturen en pasteurisatie bij lage temperaturen, die alle sterilisatieprocessen bij de productproductie kunnen omvatten, inclusief zuivelproducten, melk, yoghurt, diverse vruchtensapdranken, alcoholische dranken, fruitwijn, voedsel, smaakmakers, gebottelde en ingeblikte dranken, en de algehele sterilisatie van voedsel.

Wat zijn de controlemethoden voor sterilisatiesystemen?

De besturingsmethoden van sterilisatiesystemen zijn in principe verdeeld in volautomatisch en halfautomatisch. De volautomatische bediening wordt geregeld via een PLC-aanraakscherm, terwijl de semi-automatische bediening wordt bediend via knoppen op de schakelkast. Gebruikers kunnen overeenkomstige controlemethoden aanbevelen op basis van hun werkelijke situatie.

Met welke beïnvloedende factoren moet rekening worden gehouden bij de keuze van een sterilisatiesysteem?

Om een ​​bevredigende sterilisatiemachine aan te schaffen, moet u rekening houden met de volgende factoren: sterilisatiematerialen, sterilisatieopbrengst, gewenst sterilisatie-effect, verpakkingsvorm van sterilisatieproducten, kostenbudget voor apparatuur, enz. Deze factoren zijn van invloed op welke sterilisatieapparatuur wij u aanbevelen, en we zullen u ook de voor- en nadelen van de overeenkomstige sterilisatieapparatuur aangeven.

Wat zijn de voordelen van het kiezen voor Yingtuo om sterilisatiesystemen aan te schaffen?

Intop is een fabrikant van sterilisatiesystemen en wij zullen de bijbehorende sterilisatieapparatuur voor u aanpassen en aanbevelen op basis van factoren zoals de productiebehoeften van de klant en de kostenbudgetten. De productselectie is gemaakt van hoogwaardige roestvrijstalen materialen en alle productaccessoires zijn geïmporteerde merkcomponenten. Bovendien kunnen onze sterilisatiemachines, voor het gemak van transport en verpakking, eenvoudig worden gedemonteerd en gemonteerd. Voor lange apparatuur zoals tunnelsproeisterilisatiemachines hebben we een rijke productie- en verpakkingservaring. Onze sterilisatiesystemen zijn geëxporteerd naar Vietnam, India, Tanzania, Kenia, Kazachstan, de Verenigde Staten, Brazilië en andere landen.

Producteigenschappen

1. Met een hoge mate van automatisering maakt onze vulmachine gebruik van geavanceerde besturings- en transmissiesystemen, die geautomatiseerde handelingen gedurende het hele proces kunnen realiseren, van het transport van grondstoffen, het doseren, het vullen tot het verzegelen, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.

2. Hoge vulnauwkeurigheid. Onze vulmachine maakt gebruik van een nauwkeurig meetsysteem en controlesysteem, dat het vulvolume nauwkeurig kan regelen en de nauwkeurigheid van de productvulcapaciteit kan garanderen.

3. Om aan verschillende verpakkingsmaterialen te voldoen, kan onze vulmachine overeenkomstige vulsystemen aanbevelen op basis van uw productverpakkingsmaterialen. Onze vulapparatuur kent meerdere soorten modellen.

4. De apparatuur is eenvoudig te bedienen. We gebruiken een gebruiksvriendelijke interface en een PLC-besturingssysteem, waardoor operators de bedieningsvaardigheden van de apparatuur gemakkelijk onder de knie kunnen krijgen en de bedieningsmoeilijkheden kunnen verminderen.

Productcategorie

1. Volgens de verpakkingsvorm in zakken kan deze worden onderverdeeld in een doypack-vulmachine, een vloeistofverpakkingsmachine en een zak in een aseptische trommelvulmachine

2. Volgens de verpakkingsvorm van de fles kan deze worden verdeeld in drie in één vulmachine, glazen flessenvulmachine en aluminiumfolie vul- en sluitmachine

3. Afhankelijk van de verpakkingsvorm van ingeblikte goederen, kan deze worden onderverdeeld in blikvulmachines

4. Afhankelijk van de verpakkingsvorm van de doos, kan deze worden onderverdeeld in een bekervulmachine, een kartonnen vulmachine met geveltop en een aseptische baksteenverpakkingsmachine

Waarom kiezen voor Intop om vulsystemen aan te schaffen?

1. Intop heeft coöperatieve klanten in meerdere landen over de hele wereld, waaronder sectoren zoals vruchtensapdranken, zuivelproducten, alcoholische dranken en voedingsmiddelen. De vulsystemen van het bedrijf worden geëxporteerd naar Kazachstan, Kenia, Ethiopië, Vietnam, Ecuador, India, Indonesië, Dubai, Zuid-Afrika en andere landen;

2. Onze vulmachines zijn allemaal gemaakt van hoogwaardige roestvrijstalen 304- of 316L-materialen, en de elektrische componenten van de apparatuur zijn allemaal geïmporteerde merken, wat een hoge stabiliteit bij het productgebruik garandeert;

3. Intop heeft een zelfgekochte fabriek van 15.000 vierkante meter in China, met een sterke bedrijfskracht en rijke ervaring in de sector. Het heeft engineeringcases in de dranken- en zuivelindustrie in meerdere landen over de hele wereld.

Technische parameters van kussenverpakkingsmachine

De werkelijke parameters kunnen variëren, afhankelijk van de productgrootte, en de verpakkingsmachine kan speciaal worden aangepast aan de productgrootte van de klant.

Technische parameters van hoge snelheid roterende zelfklevende etiketteermachine

Technische parameters van de etiketteermachine voor hoezen

Technische specificaties van filmkrimpmachine

Waarom kiezen voor Intop voor de aanschaf van verpakkingsapparatuur?

1. Intop heeft zijn eigen moderne fabriek van 15.000 vierkante meter in China, produceert en verkoopt zijn eigen producten, en heeft tientallen jaren ervaring in het exporteren van producten naar meerdere landen, waaronder Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, Europa, Amerika, Afrika en Zuid-Amerika;

2. Onze apparatuur is aangepast met hoogwaardige roestvrijstalen materialen voor productie, en er worden geïmporteerde elektronische componenten gebruikt, dus de producten zijn gegarandeerd;

3. Intop heeft bepaalde technische ervaring op meerdere gebieden, zoals dranken, voedsel, alcoholische dranken, kruiden, enz., en kan one-stop-oplossingsdiensten bieden

Technische specificatie

Toepassingsgebied

The CIP system is widely used for online cleaning of production equipment such as beverages, dairy products, juices, jams, and alcoholic beverages. Het kan interne reiniging bereiken zonder de apparatuur te demonteren, en voldoet aan internationale normen zoals GMP en FDA. It can also be used for equipment cleaning in sterile production lines, ensuring microbial control through multi-stage cleaning schemes and pipe plate conversion technology, and complying with GMP regulations.

Producteigenschap

Vergeleken met traditionele COP-reiniging heeft het CIP-systeem voordelen zoals herhaalbare verificatie van het reinigingseffect, besparing van bedrijfstijd, verbetering van de productie-efficiëntie, besparing op arbeid, veiligheid en betrouwbaarheid, besparing van reinigingswater, aanpasbaar reinigingsprogramma, milieubescherming en energiebesparing, eenvoudige installatie en bediening, modulaire productie en fabrieksacceptatietesten.

Wat zijn de voordelen van de keuze voor het Intop CIP-systeem?

1. Intop heeft een rijke ervaring in import en export en is ook de bronfabriek van CIP-systemen;

2. Het bedrijf heeft verkoop-, engineering- en after-salesafdelingen, die allemaal toegewijd zijn om u van dienst te zijn;

Waar wij voor vechten is niet de prijs, maar kwaliteit en vriendelijke service;

4. Onze verkopers en ingenieurs zullen geduldig naar uw wensen luisteren en de materialen voor u op maat maken;

5. Onze collega's na de verkoop staan ​​u van dienst vanaf het moment dat u de bestelling plaatst tot het moment van gebruik en daadwerkelijke productie.

Inleiding tot hogedrukhomogenisator

Een hogedrukhomogenisator bereikt in zeer korte tijd een ideale uniformiteit van materialen door schuif-, stoot-, wrijvings- en andere krachten tussen een snel roterende rotor en stator. Van kleinschalige monsterverwerking in laboratoria tot grootschalige verwerking in industriële productie: homogenisatoren zijn essentiële sleutelapparatuur geworden in moderne processen vanwege hun hoge efficiëntie en stabiliteit.

Inleiding tot de sanitaire centrifugaalpomp

Centrifugaalpompen genereren middelpuntvliedende kracht door de rotatie van de waaier. De waaier wordt aangedreven door de pompas en werkt op de vloeistof die zich tussen de bladen bevindt. De vloeistof wordt door middelpuntvliedende kracht vanuit het midden van de waaier naar de buitenomtrek van de waaier geworpen. Wanneer de vloeistof de buitenrand van de waaier bereikt, is de stroomsnelheid erg hoog en zet deze vervolgens geleidelijk uit langs het slakkenhuisvormige kanaal in het pomphuis, waardoor de vloeistof wordt versneld en uiteindelijk wordt afgevoerd.

Inleiding tot roterende pomp

Een roterende pomp genereert middelpuntvliedende kracht door de rotatie van de rotor, versnelt en voert vloeistof uit, en zorgt voor het transport van vloeistof. Concreet komt de vloeistof het pomphuis binnen via de aanzuigpoort, wordt versneld door de werking van de rotor en vervolgens afgevoerd onder invloed van de middelpuntvliedende kracht. Tegelijkertijd laat de rotor aan de andere kant ruimte over om een ​​lage druk te creëren, waardoor de vloeistof continu kan worden aangezogen.

Inleiding tot CO2-drankmixer

CO2-drankmixer wordt gebruikt voor het carbonateren en doseren van verschillende koolzuurhoudende dranken (water, siroop, kooldioxide, enz.), zoals citroen, cola, sap en andere frisdrank. Het is de belangrijkste uitrusting in de complete set drankproductieapparatuur en een belangrijke uitrusting voor de productie van middelgrote en hoogwaardige dranken.

Inleiding tot platenwarmtewisselaar

Een platenwarmtewisselaar bestaat uit een reeks rechthoekige metalen platen die strak in een frame zijn gedrukt. Elke plaat is voorzien van reliëf met gegolfde uitsteeksels en heeft distributiegaten op de vier hoeken. Tussen aangrenzende platen bevinden zich rubberen of fluorrubber pakkingen, die een smal en lang vloeistofkanaal vormen.