Schroef sapcentrifuge

De schroefpers maakt gebruik van spiraalaandrijving om het volume van de spiraalkamer te persen en geleidelijk te verkleinen, waardoor het samenknijpen van materialen ontstaat. De uitrusting bestaat uit een voorste steun, een invoertrechter, een schroef, een filterzeef, een sapcontainer, een achterste steun en een slakafvoergroef. Het linkeruiteinde van de schroefspindel wordt ondersteund in de wentellagerzitting en het rechteruiteinde wordt ondersteund in de handwiellagerzitting. De motor drijft de schroef aan via een paar driehoekige riemen.

1. Motor 2. lagerzitting 3. vultrechter 4. voorste steun 5. hoofdas 6. schroef

7. filterscherm 8. skelet 9. sapcentrifuge 10. drukregelkop 11. achtersteun

12. klemzitting 13. rempen 14. handwiellagerzitting 15. slaktrechter

Producttechnische parameters

Productwerkingsprincipe

Het gemalen vruchtvlees, het sap en de schil komen via de invoertrechter de schroefpers binnen. Naarmate de bodemdiameter van de schroef geleidelijk toeneemt in de richting van de slakuitlaat, terwijl de spoed geleidelijk afneemt, vormt dit een knijpend effect op het materiaal. De draairichting van de spiraalspindel is tegen de klok in, gezien vanaf de toevoertrechter naar de slakkentrechter. De grondstoffen worden aan de vultrechter toegevoegd en onder druk van de schroef samengeperst. Het geperste sap stroomt via de filterzeef in de onderste sapcontainer, terwijl het afval wordt afgevoerd via de ringvormige opening gevormd tussen de schroef en het conische deel van de drukregelkop. De grootte van de opening kan worden aangepast door de drukregelkop in de axiale richting te bewegen. Door het handwiel van de handwiellagerzitting handmatig te draaien, kan de spleetgrootte tussen de drukregelkop en het spiraalkegeloppervlak worden gewijzigd, dat wil zeggen dat het aanpassen van de weerstand van de slakafvoer de slakafvoersnelheid kan veranderen. Als de opening echter te klein is, zullen onder krachtig knijpen een deel van de slakdeeltjes samen met het sap door de filterzeef worden geperst. Hoewel de sapopbrengst toeneemt, neemt de kwaliteit van het sap relatief af. De grootte van de opening moet worden bepaald op basis van de specifieke procesvereisten van de gebruiker. Zo wordt een automatische scheiding van sap en residu bereikt.