Wijnproductielijn

Het wijnproductieproces kan grofweg worden onderverdeeld in de volgende belangrijke stappen

1. Druivensortering: selecteer druiven van hoge kwaliteit en verwijder de stelen, gebruik vervolgens een breker om de druiven te pletten om de daaropvolgende fermentatie te vergemakkelijken.

2. Additieven en fermentatie: voeg gist, pectolytische enzymen en andere additieven toe aan de geplette druiven. Verschillende landen en producten kunnen verschillende fermentatiemiddelen gebruiken; klanten moeten fermentatiemiddelen gebruiken die passen bij hun productieformule.

3. Na volledige gisting de most scheiden en persen. Op basis hiervan ondergaat de wijn een secundaire (malolactische) gisting.

4. Tenslotte kan door klaring en filtratie een primair wijnproduct worden geproduceerd.

Welke apparatuur is nodig in een wijnproductielijn?

1. Voorbehandeling van druiven: plaats de geoogste druiven op een vibrerende druivensorteermachine om onzuiverheden en stengels te verwijderen en om onderrijpe en rotte druiven te verwijderen.

2. Ontsteler-breker: gebruik na de selectie van de grondstoffen een ontstemmer-breker om de druiven te breken, zodat de schillen en het vruchtvlees zich vermengen met het sap en het contact tussen het sap en de gist bevorderen voor de fermentatie.

3. Gistingstanks: tijdens de gisting wordt de most (pulp, sap en schillen) gemengd en in gistingsvaten bewaard. Voorafgaand aan de fermentatie worden geschikte giststammen toegevoegd; verschillende wijnregio's en wijnbereidingsfilosofieën gebruiken verschillende gisten. Roestvrijstalen gistingstanks (SUS304 of SUS316) hebben de voorkeur op de markt; ze zijn uitgerust met steriele ontluchters of steriele positievedrukfermentatiesystemen; hebben kuiltjes- of labyrintachtige mantels voor het circuleren van verwarmings- of koelmedia. De tankcapaciteiten variëren van ongeveer 300–50.000 liter. Tijdens de fermentatie kiezen wijnmakers maceratiemethoden (koude weken, warme maceratie, CO2-maceratie, enz.) op basis van de druivensoort om kleur en smaak te extraheren.

4. Persen: na de alcoholische gisting wordt de gefermenteerde most geperst. Afhankelijk van de wijnstijl kunnen perstypes worden gekozen, bijvoorbeeld blaaspersen of membraan-/plaatpersen.

5. Secundaire gisting/rijpingsvaten: bijna alle rode wijnen ondergaan malolactische gisting, waardoor de zuurgraad wordt verzacht en het aroma wordt versterkt. Voor het rijpen selecteren wijnmakers verschillende containers om de gewenste stijlen te bereiken: neutrale grote eikenhouten vaten voor subtiele integratie, nieuw eikenhout voor extra complexiteit en structuur, of roestvrijstalen tanks om het karakter van vers fruit te behouden.

6. Filtratiesystemen: plaat-en-framefilters, membraanfilters of diatomeeënaarde schijffilters kunnen zwevende vaste stoffen effectief verwijderen en de helderheid verbeteren. Als tartraatstabiliteit nodig is, kan koeling (koude stabilisatie) worden toegepast.

7. Bottelproductielijn: een volautomatische wijnbottellijn omvat doorgaans depalletiseerder, spoelmachine, vuller, kurkapparaat / sluitingsmachine, droger, automatische capsule-applicator, warmtekrimpmachine, etiketteermachine, dozenvormer, dozenverpakker, dozensluiter, palletiseermachine en omsnoeringsmachine. De kernmachines zijn de spoelmachine, vulmachine en kurkapparaat; deze kunnen worden gecombineerd tot een geïntegreerde eenheid in een acrylafdekking met luchtsterilisator, met volledig geautomatiseerde elektromechanische besturing.

8. CIP-systeem (Clean-In-Place): het systeem selecteert automatisch de CIP-tank, opent de bijbehorende regelklep en vult water totdat het vooraf ingestelde vloeistofniveau is bereikt, waarna de klep automatisch wordt gesloten.

Omdat consumenten een hogere wijnkwaliteit eisen, neemt de mechanisatie en automatisering van de wijnproductielijn toe. Intop zal ernaar streven gelijke tred te houden met de tijd en strengere normen te hanteren ten aanzien van de kwaliteit, de technologische inhoud en de levensduur van haar productieapparatuur.