UHT-melkproductielijn

Processtroom

Acceptatie van rauwe melk → Clarificatie → Melkkoeling en opslag → Voorsterilisatie (15 minuten) → Ontluchting → Homogenisatie → UHT-sterilisatie → Aseptisch afvullen

INTOP kan u helpen bij het ontwerpen van de UHT-melkproductielijn van A tot Z en u voorzien van relevante apparatuur.

1. Het doel van de zuivering van rauwe melk is het verwijderen van mechanische onzuiverheden en het verminderen van het aantal micro-organismen in de melk. Er kan gebruik worden gemaakt van filtratiezuivering. Eenvoudige grove filtratie houdt in dat er een filterscherm op de melkopvangtank wordt geïnstalleerd en deze wordt bedekt met meerdere lagen gaas voor filtratie. Het filterdoek moet regelmatig worden gereinigd en gesteriliseerd. Na zuivering wordt het naar een koeltank getransporteerd, waar de koeltemperatuur 5℃~10℃ is om de bacteriegroei te remmen. Het aantal micro-organismen in de melk verandert met de bewaartijd en het temperatuurniveau.

2. De rauwe melk wordt vóór homogenisatie voorverwarmd en gesteriliseerd door middel van pasteurisatie. De doeleinden van pre-sterilisatie zijn:

(1) Om in eerste instantie de meeste bacteriën en ziekteverwekkers te doden, de UHT-sterilisatie grondiger te maken, de voedselveiligheid te garanderen en de opslagstabiliteit van het eindproduct te verbeteren.

(2) Om de activiteit van enzymen te remmen, om nadelige verschijnselen zoals door vethydrolyse, door enzymen gekatalyseerde bruinverkleuring in het eindproduct te voorkomen. De gebruikte sterilisatietemperatuur is 80℃ gedurende 15 minuten.

3. Om een ​​continue productie te garanderen, worden doorgaans meerdere melkopslagtanks opgesteld. De melkopslagtank moet zijn uitgerust met een roermechanisme om de vloeistof regelmatig te roeren om te voorkomen dat het vet opdrijft en een ongelijkmatige verdeling van de rauwe melkcomponenten veroorzaakt.

4. Hogere temperatuurhomogenisatie is gunstig om het effect te verbeteren, maar een te hoge temperatuur zal de denaturatie van melkvet en melkeiwit veroorzaken. Als de temperatuur wordt verlaagd en vervolgens wordt gehomogeniseerd, zal dit niet alleen het homogenisatie-effect verminderen, maar er soms ook voor zorgen dat de vetbolletjes roomkorrels vormen. Daarom hebben de homogenisatietemperatuur van 55 ℃ ~ 80 ℃ en de druk van 2,0 MPa ~ 2,5 MPa betere resultaten.

5. Sterilisatie bij ultrahoge temperaturen verwijst naar het verwarmen van het materiaal via een warmtewisselaar tot 135 ℃ ~ 150 ℃ in een continu stromende toestand, en het gedurende een bepaalde periode op deze temperatuur houden om commerciële steriliteit te bereiken. Deze sterilisatiemethode maximaliseert het behoud van voedingsstoffen in de melk, met als uitgangspunt dat micro-organismen effectief worden gedood, en de geproduceerde melk kan lange tijd bij kamertemperatuur worden bewaard.

6. Aseptisch vullen. Het vullen moet onder steriele omstandigheden worden uitgevoerd.

Intop heeft uitgebreide ervaring met het vervaardigen van UHT-gesteriliseerde melkapparatuur. We hebben de productielijn voor UHT-melk ontworpen en apparatuur geleverd voor landen als Turkije, Saoedi-Arabië, Egypte, Sri Lanka, Australië, Nieuw-Zeeland, de Verenigde Staten, Kazachstan en andere landen. Heeft u technische vragen of wilt u technische details bespreken, neem dan contact met ons op. Ons technische team is online beschikbaar om u te helpen.