Yoghurtverwerkingslijn

Yoghurt is een gefermenteerd zuivelproduct dat wordt gemaakt door witte suiker toe te voegen aan pure verse melk en deze te homogeniseren, vervolgens te onderwerpen aan een sterilisatiebehandeling bij hoge temperatuur voordat deze wordt geënt met melkzuurbacteriën. Het heeft ook een hoge voedingswaarde. Yoghurt is rijk aan vitamine A en B2, die een goede bescherming voor het menselijk oog kunnen bieden. De organische zuren die in yoghurt worden geproduceerd, kunnen de peristaltiek van de menselijke darm effectief bevorderen, de afscheiding van maagsap stimuleren en de productie van schadelijke bacteriën in de darm remmen.

De melkkwaliteitseisen voor de productie van yoghurt zijn een laag aantal bacteriën en geen penicilline, bacteriofagen, reinigingsoplossingen, ontsmettingsmiddelen, enz.

Momenteel zijn er hoofdzakelijk twee soorten yoghurt: setyoghurt en roeryoghurt. Zetyoghurt wordt onmiddellijk na enten met de startercultuur verpakt en fermenteert en rijpt in de verpakkingscontainer. Roeryoghurt wordt in een fermentatietank geënt en gekweekt, vervolgens onder steriele omstandigheden gedoseerd en gekoeld. Ook met beide typen yoghurtverwerkingslijnen heeft Intop relevante ervaring.

Bereiding van roeryoghurt

Acceptatie van rauwe melk → Clarificatie → Melkkoeling en opslag → Voorverwarmen → Mengen → Homogenisatie → Sterilisatie (85°C, 10 min) → Koeling (42°C) → Enten → Fermentatie → Wrongelbreken → Koeling (20°C) → Vullen

1. Selectie rauwe melk: Selecteer rauwe melk met een eiwitgehalte van 3% en vrij van residuen van bestrijdingsmiddelen, antibiotica en andere ongewenste componenten.

2. Voorverwarmen: Verwarm de rauwe melk voor op 45°C.

3. Mengen: Weeg een bepaalde hoeveelheid zoetstof af en voeg deze toe aan de voorverwarmde rauwe melk. Houd warm en roer gedurende 10 minuten om gelijkmatig te mengen.

4. Homogenisatie: Homogeniseer de gemengde vloeistof bij 60°C onder een druk van 20 MPa.

5. Sterilisatie: gedurende 10 minuten op 85°C houden om de pasteurisatie te voltooien.

6. Afkoelen: Koel de gesteriliseerde yoghurt snel af tot 42°C.

7. Inenting en fermentatie: onder steriele omstandigheden inoculeren met melkzuurbacteriën (0,2‰), goed roeren en in steriele roestvrijstalen bekers verdelen. Sluit de bekeropeningen af ​​en laat 4 uur in een broedstoof bij 42°C staan ​​voor fermentatie.

8. Wrongelbreken: Breek na de gisting de wrongel gedurende 1 minuut bij 330 tpm.

9. Afkoelen: Na het breken van de wrongel, de yoghurt snel afkoelen tot 20°C.

10. Narijping: plaats de gekoelde yoghurt in een koelkast van 4°C gedurende 16 uur in de koelkast.

Bereiding van vaste yoghurt

Acceptatie van rauwe melk → Clarificatie → Melkkoeling en opslag → Voorverwarmen → Ingrediënten mengen → Homogenisatie → Sterilisatie → Afkoelen tot fermentatietemperatuur → Inenting → Uitgifte → Fermentatie → Beëindiging van de fermentatie → Koeling → Eindproduct

1. Voorverwarmen en mengen: Verwarm rauwe melk voor op 60-65 °C, voeg suikeralcohol toe en roer grondig tot het volledig is opgelost.

2. Homogenisatie: Onderworpen aan een homogenisatiebehandeling bij 18-20 MPa en sterilisatie bij 95 °C gedurende 5 minuten.

3. Koelen: koelen tot 43 °C.

4. Inenting en fermentatie: Inoculeer met yoghurtstartcultuur, roer gelijkmatig, doe het in plastic bekers en plaats het in een fermentatiekamer bij 42-43 °C gedurende 4-5 uur.

5 Vullen: Beëindig de gisting en ga verder met vullen.

Neem hiervoor contact op met Intop. Wij leveren apparatuur die is afgestemd op de door u gewenste yoghurtverwerkingslijn en helpen u bij het realiseren van een efficiënte en stabiele productie.