Granaatappelsapproductielijn

Basisprocesstroom voor granaatappelsapproductielijn

Granaatappelgrondstof → Wassen → Sorteren → Tijdelijke opslag → Handmatig pellen → Kleurbescherming → Verpletteren → Hete extractie → Koelen → Enzymbehandeling → Spiraalsap → Filtratie → Sterilisatie → Granaatappelsap → Tussenopslag → Ontgassen → Voorverwarmen → Vullen → Afdichten → Sterilisatie → Koelen → Isolatie → Inspectie → Verpakking → Verzending

Belangrijkste punten van de productielijn voor granaatappelsap

1. Controle van de grondstoffen: Granaatappels moeten vers zijn (of goed bewaard), rijp genoeg, normaal smaken en geen ongedierte of rot bevatten.

2. Wassen en sorteren: Nadat de granaatappels zijn gecontroleerd, kunnen ze worden gewassen en gesorteerd. Ga vervolgens over op handmatig pellen op een operatietafel en zorg ervoor dat het gebied en de mensen die daar werken schoon zijn. Meestal gedaan op een roestvrijstalen tafel met wastafel.

3. Bescherming van de kleur: Gebruik een 1% citroenzuuroplossing om te voorkomen dat de granaatappels en het sap van kleur veranderen.

2. Wassen en sorteren: Nadat de granaatappels zijn gecontroleerd, kunnen ze worden gewassen en gesorteerd. Ga vervolgens over op handmatig pellen op een operatietafel en zorg ervoor dat het gebied en de mensen die daar werken schoon zijn. Meestal gedaan op een roestvrijstalen tafel met wastafel.

5. Enzymbehandeling: Dit verlaagt de hoeveelheid pectine in het sap en maakt het helderder.

Belangrijkste punten van de productielijn voor granaatappelsap

7. Sap maken en filteren: Het materiaal dat eruit is gehaald, wordt geperst en gesplitst. Voordat het geperste granaatappelsap in een saptank wordt gedaan, wordt het gefilterd.

8. Mengen en filtratie: Gebruik voor de behandeling van siroop warme oplossing en een siroopfilter.

- Waterbehandeling: gebruik van ionenuitwisseling en elektrodialyse, afhankelijk van hoe goed het water in Xinjiang is.

- Mengen: Zorg ervoor dat het voldoet aan de nationale normen voor sapdranken door 30% rauw sap en minder dan 4% suiker te gebruiken.

9. Ontgassen: Doe het rauwe sap in twee mengtanks en meng of concentreer het. Gebruik vervolgens een vacuüm van minimaal 650 mmHg om gas te verwijderen (deze stap wordt overgeslagen voor geconcentreerd sap) en steriliseer het vervolgens vooraf.

10. Vullen en sterilisatie: De temperatuur van de vulling moet minimaal 85°C zijn. Zorg ervoor dat de afgesloten drank minimaal 95°C is om ziektekiemen te doden. Na het isoleren doe je het in een doos en berg je het op. Tijdens drukke tijden kan het rauwe sap worden geconcentreerd en bewaard voor later gebruik wanneer dat nodig is.